苏州培诚检测科技有限公司
0512-63419655
18626283556
您的位置: 网站首页 >新闻资讯 >常见问题

新闻资讯

推荐资讯

咨询热线

0512-63419655

核电厂小支管焊接接头XRAY无损检测

作者:点击:101 发布时间:2021-06-29

核电厂的小支管通常是指直径小于必定标准的支管,该支管连接到大直径管道或主管道。首要包括工作中直径不大于50.8mm的非阻隔表面管和采样管,核辅管系统或汽水回路系统的排水,排气和旁通以及其他高温高压小支管,负压真空抽气系统支管和油路系统支管等。这些小支管在核电站中分布广泛且数量很多。例如,一个900MW核电厂的核安全相关系统中大约有400条小支管。


  小支管连接到主管,首要用于履行测量,旁通,排水和排气等功能。核岛的小支管一旦决裂,或许会导致放射性介质走漏或操控系统的一系列响应和动作。虽然常规岛上小支管的缺陷不会直接导致放射性物质的走漏,但其缺陷也或许导致单位功率降低,功率大波动,意外停机和停机以及在压力下堵塞走漏等问题,也会对经济造成必定的影响。


  国内外核电厂的相关工作经验标明,由于老化机理的长时间影响,如机械疲乏,热疲乏,流动加快腐蚀,应力腐蚀开裂,外壁振动接触磨损等,小支管及其焊接接头会呈现疲乏开裂和部分变薄,部分开裂,决裂和其他老化效应,严重的情况下其失效或许导致介质走漏,表面指示不正确,甚至关机,封闭或降低功率工作。


  核电行业的相关计算数据标明,直径小于50.8mm的小支管的缺陷占全部缺陷管道的46.6%,走漏占缺陷方法的75.6%。美国电力科学研究院(EPRI)的计算结果标明,小支管承插焊缝的疲乏开裂是首要的失效方法,而失效的首要原因是振动疲乏。因而,有必要加强对小支管的监测和检测。特别是在设备长时间运用后,对老化活络并具有严重缺陷结果的小支管的检测变得更加急迫和重要。


  小支管材料包括碳钢/低合金钢,碳钢/不锈钢,不锈钢/不锈钢等。外径约12.7〜50.8mm的小型支管占相对较大的数量,小分支焊接接头的制造过程中简单呈现熔合不充分,熔深不充分等焊接缺陷,并且在焊接缺陷附近存在显着的应力会合,所以在小支管焊接后会运用XRAY无损检测方法,通过照耀焊缝,对焊缝内部不易发现的缺陷实时成像,通过检测图像断定是否存在缺陷。


  XRAY无损检测搭载ADR缺陷自动识别软件可以高效的检测出焊缝的缺陷,削减人工误判的风险。在长时间执役过程中,低周疲乏效果也易导致从内向外扩展的焊根裂纹或从外向内扩展的焊趾裂纹,这种情况下可以运用便携式X射线探伤机进行无损检测。


  制造缺陷和役致缺陷的无损检测一般应根据小支管焊接接头的安全等级、结构方法、标准标准和材料等挑选不同的检测方法,结合多种检测方法才可以有效的把控焊缝质量,前进管道的可靠性。

【相关推荐】