涡流无损检测对不锈钢管的功效

针对钢结构制造企业而言，她们所面临的难点是：商品的不合格率。钢结构公司为了更好地防范于未然减少损失，因此便选用了涡流探伤技术。

通常不锈钢管涡流无损检测选用根据式磁饱和器。它是由通有直流电源的电磁线圈来造成稳恒磁场，并凭借导柱等高线导磁构件将电磁场疏通到被检测无缝钢管的探伤检测部位，使之做到磁饱和。为了更好地灵活运用电磁线圈造成的电磁场，设备一般都是有由铁磁性材料(如纯铝)制做的机壳。因为纯铝的μ值非常大，磁电式不大，泄露在室内空间中的磁感线会被外壳搜集，也被疏通到无缝钢管的检测部位。

涡流探伤无损检测适用导热原材料探伤检测，普遍的金属材质可分成两类：非铁磁性材料和铁磁性材料。后面一种为铜、铝、钛以及铝合金和低合金钢;前面一种为钢、铁以及铝合金。他们的实质区别是材料导磁率μ约为1或远高于1。在发电站，除复滤水器等小量管路应用铜、钛、低合金钢非铁磁性材料外，很多管路都选用无缝钢管等铁磁性材料，典型性的运用有锅炉节能器、水冷壁等。实际上涡流探伤检测方式，在不锈钢焊接管中较为普遍，这一新技术可以说成不锈钢管生产厂家的福利，提升生产制造达标率，降低了不合格率。