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热交换器管子涡流探伤无损检测

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产品详情


结构型式是冷凝器、蒸发器管式反应器等板式热交换器的常见结构,是石化、电力、核工业等行业重要热交换设备。

换热器管子由于介质的腐蚀和冲刷磨损,容易发生一些泄漏事故,其危害性主要有:

A.影响承压设备运行的安全;

B.造成不正常停车,缩短装置运行周期;

C.由泄漏可能引起回路腐蚀;

D.对产品参数和质量造成影响等。


换热器管子的检测方法有涡流检测和超声波检测。

涡流检测技术一般采用内穿过式差分探头或/和式探头进行检测,涡流检测是利用比较法,需要制作一要与被检管子相同(同规格、同材料、同批号等)的样管


涡流检测(ET)的原理

涡流:由于电磁感应,当导体处在变化的磁场中或相对于磁场运动时,其内部会感应出电流,这些电流在导体内部形成闭合回路,呈漩涡状流动,简称涡流。

当涡流检测探头(线圈)载有交变电流靠近导电工件时,由于线圈磁场的作用,工件中会产生涡流,而涡流的大小、相位及流动形式受到工件导电性能的影响,同时产生的涡流也会形成一个磁场,这个磁场反过来又会使检测线圈的阻抗发生变化,通过测定检测线圈阻抗的变化,就可以判断出被测试件的性能及有无缺陷等。

当检测探头从缺陷表面扫过时,在涡流检测设备的显示屏幕上,会出现左图所示的缺陷的阻抗平面图。

在阻抗平面图可以得到缺陷的相位角和幅值两个参数,通过与试样的人工缺陷的参数进行比较,就可以得出缺陷深度、大小等信息。

对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。

内穿过式探头对环向缺陷(裂纹)检测效果较好,检测速度快。


性能指标:

涡流检测应符合JB/T4730.6-2005标准要求;


某企业PTA装置换热器管板边缘由于冲刷腐蚀造成的泄漏点。(对应上面的I涡流检测结果)管子规格φ19×1.65mm,材质304


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